Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO, LTD

(fabricant de cadenes d'enllaç d'acer rodons)

Quin és el desenvolupament del procés de tractament tèrmic per a l'acer de cadena d'alt grau 23MnNiMoCr54?

Desenvolupament del procés de tractament tèrmic per a acer de cadena d'alta qualitat 23MnNiMoCr54

cadena d'enllaç rodó d'acer

Tractament tèrmicdetermina la qualitat i el rendiment de l'acer de cadena d'enllaç rodó, de manera que un procés de tractament tèrmic raonable i eficient és un mètode eficaç per garantir una bona estabilitat de l'acer de cadena d'alta qualitat.

El procés de tractament tèrmic d'acer de cadena d'alta qualitat 23MnNiMoCr54

El mètode de calefacció per inducció de freqüència mitjana té les característiques d'una velocitat d'escalfament ràpida i menys oxidació, que no només s'ajusta a la producció verda actual, sinó que també assoleix certs índexs de resistència i duresa de la cadena d'enllaç d'acer rodó.El procés específic d'adopció del tractament tèrmic d'inducció de freqüència mitjana és adoptar primer el forn continu d'inducció de freqüència mitjana dels equips de calefacció per inducció d'alta potència, per realitzar la divisió de l'extinció i el tremp de la cadena d'enllaç d'acer rodó.La temperatura d'extinció i temperat abans de posar la cadena al foc es controla estrictament mitjançant la mesura de la temperatura infraroja.Mitjançant la prova a la pràctica, s'ha trobat que el medi de refrigeració per a l'extinció i el tremp és l'aigua, la temperatura de l'aigua es controla per sota dels 30 ℃.La potència de l'escalfament d'extinció s'ha de controlar entre 25 i 35 kW, la velocitat de la cadena s'ha de controlar a 8-9 hz i la temperatura s'ha de controlar entre 930 ℃ -960 ℃, de manera que la duresa de la capa i la cadena endurides puguin complir certs requisits de qualitat. .La potència de calefacció del procés de temperat es controla a 10-20kw i la temperatura es controla a 500 ℃-550 ℃.La velocitat de la cadena es manté entre 15 i 16 Hz.

(1) En la fase inicial de fabricaciócadena d'enllaç d'acer rodona, el mètode de tractament tèrmic és un forn radiant, com ara un forn de llar giratori.El forn de convecció s'utilitza per temperar.Aquest mètode necessita un llarg temps d'escalfament i una baixa eficiència, alguns dels quals també necessiten una cadena de tracció llarga.En tot el procés d'escalfament de la cadena, a causa de l'alt grau d'oxidació superficial, és difícil obtenir grans d'austenita molt fins, la qual cosa finalment condueix a la qualitat general de la cadena d'enllaç d'acer rodó produïda en aquell moment.Amb el desenvolupament continu de la tecnologia de tractament tèrmic, el mètode d'escalfament per inducció de freqüència intermèdia desenvolupat en l'etapa posterior s'utilitza àmpliament i la qualitat del tractament tèrmic de la cadena d'enllaç d'acer rodó s'ha millorat significativament.

(2) Tecnologia de temperat de cadena, l'ús inicial de temperat a temperatura uniforme, el corrent.El desenvolupament més estable és el tremp de temperatura diferencial de freqüència mitjana i el tremp de temperatura uniforme més el tremp de temperatura diferencial.L'anomenat temperat a temperatura uniforme és tenir en compte que la duresa de cada part de l'enllaç de la cadena és la mateixa després del tremp, però l'enllaç de la cadena es fa per soldadura.Si la temperatura de temperat és massa baixa, la junta de soldadura és fàcil de trencar i la duresa de l'enllaç de la cadena és alta, la fricció entre l'exterior del braç recte i el desplaçament mitjà del transportador també és molt fàcil de produir esquerdes.Si la temperatura de temperat és baixa, també es pot reduir la duresa de la cadena.El temperat de temperatura diferencial adopta un escalfament per inducció, que és més adequat per a les condicions de calefacció de la cadena, és a dir, la part superior de l'espatlla de la cadena té una gran duresa i resistència al desgast, i el braç recte té una duresa baixa i una bona duresa.Aquest mètode de tractament tèrmic pot millorar molt la qualitat de la cadena.


Hora de publicació: 15-juny-2021

Deixa el teu missatge:

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho